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       1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

 

       2、在鉆孔和擴(kuò)孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特定裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度減低，而且排屑也困難。

 

       3、在換熱器管板深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。

 

       4、切屑排掉困難，采用穩(wěn)固的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排掉，以免切屑堵塞。

 

       5、為了保障在換熱器管板深孔加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

 

       6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度減低。